Logo

Logo

sábado, 4 de abril de 2020

Epidemias y pandemias (primera parte)


¿Qué es una epidemia? 
Médicos Sin Fronteras, nos indica que una epidemia se produce cuando una enfermedad contagiosa se propaga rápidamente en una población determinada, afectando simultáneamente a un gran número de personas durante un periodo de tiempo concreto. La propagación descontrolada de una epidemia tiende a colapsar un sistema de salud. Esto ocurrió en 2014 con el brote de Ébola en África occidental, considerado el peor de la historia. En junio de 2019, se declaró la peor epidemia activa del mundo, el sarampión se instaló en la República Democrática del Congo, ya ha matado a más de 6000 personas.
Las epidemias más habituales son las del cólera, Ébola, malaria, meningitis y sarampión. Estas enfermedades pueden aparecer en zonas donde no existían previamente, o pueden desarrollarse brotes epidémicos a partir de enfermedades endémicas.

¿Qué es una enfermedad endémica? 
Las enfermedades endémicas son aquellas que persisten de una forma continuada o episódica en una zona determinada. La malaria, el Chagas o el dengue son ejemplos de endemias en zonas muy específicas del planeta. Médicos Sin Fronteras tuvo un proyecto importante en la epidemia  de dengue en Honduras en 2019, donde se hicieron varios hallazgos epidemiológicos.

¿Qué es una pandemia? 
Se entiende por pandemia cuando un brote epidémico afecta a regiones geográficas extensas (por ejemplo, varios continentes). Como es el caso del VIH. Este a pesar de los avances preventivos y los tratamientos se convierte en una enfermedad crónica con la que se puede convivir de manera controlada hasta la vejez. Esta pandemia aún no se ha extinguido estando presente en muchos países de todo el mundo.
La declaración de pandemia se comunica cuando se cumplen dos criterios:

Que el brote epidémico afecte a más de un continente.
Y que los casos de cada país ya no sean importados sino provocados por trasmisión comunitaria.

La pandemia que está sufriendo el mundo en este momento fue una epidemia antes de cruzar las fronteras de China, según explica  Ángel Gil, Catedrático de Medicina Preventiva y Salud Pública de la Universidad Rey Juan Carlos.
Pero según la Organización Mundial de la Salud (OMS), una pandemia es la propagación mundial de una nueva enfermedad. Por ejemplo, se produce una pandemia en el momento en que aparece un nuevo virus y se extiende por el mundo porque casi nadie tiene defensas frente a él.
Por otro lado, según la Real Academia Española (RAE), una epidemia es una enfermedad que se propaga durante algún tiempo por un país, afectando simultáneamente a gran número de personas.
En cualquier caso es innegable que tanto las epidemias como las pandemias producen efectos devastadores. Por un lado están los datos de personas contagiadas, fallecidas y curadas, datos estos que a ciencia cierta, pueden ser orientativos y no muy exactos. Esta estrategia, no es nueva, desde siempre en estas situaciones, se ha tendido a minimizar las cuantías, por aquello de no mostrar signos de debilidad ante el mundo o a otros países, enemigos, menos amigos o con discrepancias comerciales o de otra índole.
¿Se está proyectando esta estrategia con el COVID-19, en pleno siglo XXI?
Por regla general tanto las epidemias como las pandemias, causan reacciones de pánico, desorganizan la estructura social y económica y dificultan el desarrollo de los países afectados. Las reacciones de pánico injustificadas de países afectados o mínimamente afectados, pueden dar lugar a restricciones de los viajes, o a limitaciones de las importaciones de ciertos alimentos y productos, donde se contabilizan miles de millones de pérdidas.
La llamada gripe española, que al parecer tuvo su origen en China y que se le llamó gripe española porque España no censuraba la información sobre la gripe, al contrario de lo que hacían otros países durante la I Guerra Mundial para no dar datos al enemigo sobre un posible debilitamiento. Fue una de las más letales en España fallecieron unas 300.000 personas.
Si en España no se llevó a cabo esta estrategia, porque pensar que ahora sí.

jueves, 20 de septiembre de 2018

LA JORNADA LABORAL, FLEXIBILIDAD Y PRODUCTIVIDAD EN LA INDUSTRIA


Hay varios factores a tener en cuenta y que afectan a la productividad de la industria en general y a los trabajadores en particular, a la hora de evaluar la misma. Uno de ellos es el horario de trabajo. Según el Foro Económico Mundial, de los 144 países que componen el ranking, España ocupa el puesto 100 en eficiencia laboral.

José Díaz Canseco, delegado en Asturias de la comisión para la racionalización de horarios en España, y profesor de EAE Business School, asegura que el inicio de una jornada laboral debería estar entre las 7:00 y las 9:00 de manera flexible.
Ahora bien, es conveniente distinguir la hora de entrada y la hora de salida del trabajo y el tiempo empleado en los desplazamientos, donde las horas invertidas se prolongan.
Un trabajador que invierta 30 minutos en llegar a su empresa, para comenzar su jornada a las 8.00 horas, haga una pausa para bocadillo de 30 minutos, un paro para comer de 2 horas y termina su jornada de 8 horas, habrá invertido un total de 11.5 horas.

Díaz Canseco asegura que tan solo se debe tener 45 minutos como mucho para almorzar, otro de los puntos que no cumple España, ya que en las empresas de nuestro país se tiene entre 1 y 2 horas para la comida. Esta realidad hace, según Workmeter, que la media de trabajo en España se eleve a las 9 horas y 19 minutos. Esta cifra supone casi tres horas más de lo recomendado por el representante de la comisión para la racionalización de horarios. Y es que está demostrado que tan sólo podemos ser productivos durante 6 horas y media.

Joan Pons de Workmeter, coincide con el delegado de la Comisión para la racionalización de horarios en España en la necesidad de concentrar la jornada laboral en la mañana. Si bien esta práctica solo se suele poner en funcionamiento en los periodos estivales, donde se ha demostrado que la productividad aumenta en general y sobre todo los viernes. Por lo que podemos afirmar que la jornada intensiva es más productiva.
La oficina estadística de la Unión Europea, comenta que la productividad por hora de los españoles es de 107,1 puntos, muy lejos de los 124,8 puntos de Alemania o los 132,5 de Bélgica. Trabajar más tiempo significa rendir menos.

Sin embargo la jornada consecutiva si se aplica en aquellas empresas donde sus procesos productivos, requieren de 16 o 24 horas consecutivas, lo que obliga a tener turnos de trabajo. Cabe preguntarse: ¿Por qué no se establece también una jornada intensiva en los procesos que solo requieren 8 horas de trabajo?; tal y como se hace en los periodos estivales.

En España se tiende de forma errónea a utilizar una jornada partida en aquellas empresas que su proceso productivo, solo requiere de 8 horas de trabajo. Además la pausa para comer en jornada partida esta entre 1 hora y media y dos horas, lo que obliga a salir más tarde del trabajo.
Ignacio Buqueras,  apunta “Muchas personas de otros países dicen que cuando llaman a España a primera hora de la tarde aún estamos comiendo y que cuando les llamamos a las seis de la tarde ellos ya se han ido”. El presidente de la Cámara de Comercio Americana en España ha criticado los horarios laborales españoles por ser demasiado prolongados e improductivos.
Antonio Montañés, catedrático de Economía de la Universidad de Zaragoza y autor del estudio Tipos de jornada y productividad del trabajo, centrado en Aragón, defiende las ventajas de la jornada continua con respecto a la jornada partida. Hemos visto que, con la jornada continua, la productividad crece un 6,5% con respecto a la jornada partida. Lo mismo opina Joan Pons responsable de Workmeter, también coincide que el horario de mañana es el más productivo. Sin embargo, según la Encuesta Nacional de Condiciones de Trabajo del 2011, cuatro de cada diez trabajadores tiene jornada de trabajo partida. Por otro lado, según la Encuesta Nacional de Condiciones de Trabajo del Instituto Nacional de Estadística, tres de cada cuatro empleados en España tiene jornada partida, frente al 25% que desarrolla su trabajo en una jornada intensiva.
Un caso de éxito de una empresa española, Iberdrola apostó en 2008 por la jornada intensiva y la jugada le ha aportado un aumento de la productividad. El horario de sus trabajadores es de 7.15 a 15.00 horas, con una flexibilidad de 45 minutos tanto a la hora de entrada como de salida. Este cambio les ha generado más de medio millón de horas de trabajo productivas al año, han reducido en un 20% el absentismo y en un 15% los accidentes laborales, tal y como ha explicado Ramón Castresana, director de recursos humanos de Iberdrola.
La situación ideal sería que cada trabajador pudiese elegir su horario de trabajo en función de sus necesidades, de forma que pueda conciliar su vida laboral, familiar y social. Pero la elección libre del horario de trabajo no siempre es posible en las empresas. Ahora bien, siempre que sea posible debería darse a elegir dos horarios consecutivos, por ejemplo uno de 7.00 a 15.00 horas con una pausa de no más de 30 minutos, y otro de 8.00 a 16.00, con la misma pausa.

Ventajas que deberían aprovecharse con la jornada intensiva o consecutiva.

Para la empresa:
  • Aumenta la productividad de la empresa.
  • Se producen ahorros en el consumo de energía.
  • El absentismo pude reducirse hasta en un 50%.
  • Disminuyen los accidentes de trabajo.
  • Se favorece la formación. Ya que muchos trabajadores emplean el tiempo en mejorar sus conocimientos.
Para los trabajadores:
  • El mayor beneficio de la jornada intensiva es que se mejora la conciliación de los empleados.
  • Los trabajadores aumentan la satisfacción laboral, la motivación y se sienten más felices.
  • Se reduce el estrés, el desgaste físico y psicológico, ya que facilita la desconexión.
  • La jornada continua permite que los horarios de sus trabajadores se adapten a la mayoría de la población.
  • Un estudio de la OCU recogido por elEconomista.es, concluye que el 44% de los trabajadores españoles no se encuentra satisfecho con sus horarios laborales. La mayoría de los encuestados desearían tener la jornada continua o intensiva sin pausa para comer.
Si le preocupa la satisfacción de sus clientes; ¿Porque no la satisfacción de los que satisfacen a los clientes?

domingo, 31 de diciembre de 2017

TOI Técnicos en Organización Industrial (JLE)

TOI-JLE nace como una empresa de servicios técnicos que puede dar solución a los problemas de las empresas, producciones, productividades, eficiencia productiva, reducciones de costes, reestructuraciones y formación de equipos, entre otros, todo ello aplicando las técnicas y experiencia de nuestros profesionales a través de la Organización Industrial y del Trabajo, de cualquier sector y empresa.

TOI-JLE cuenta además con varios profesionales del ámbito económico y jurídico, que intervienen en función de la demanda existente en cada momento.

La mayoría de las empresas tienen la necesidad de una solución global que obliga a una optimización de los recursos humanos y financieros, reduciendo los costes de los servicios, los de producción, los técnicos y un control analítico de los costes de la actividad, del  marketing  y comercialización.

El objetivo es único y trata de evitar la paralización o reducción de la actividad, reconvertir y potenciar la compañía en el mercado.
Está en la propia naturaleza humana querer ignorar los problemas difíciles y tratar de evitar hacerles frente. Se tiene muchas veces la tentación de minimizar los problemas, evitar asumirlos o esperar un tiempo suficiente para ver si estos disminuyen en dificultad o, con suerte desaparecen, pero este planteamiento es un gran error.
TOI-JLE pone al servicio de la PYME la experiencia profesional en organización industrial y de trabajo para la gestión o asesoramiento directo de la empresa.

Nuestros servicios  TECNICOS ORGANIZATIVOS Y PRODUCTIVOS están divididos en cinco grupos:

1. LA PRODUCTIVIDAD Y LA CALIDAD.

La mejora de la productividad y la gestión de la calidad ofrecen grandes oportunidades para lograr una diferenciación clara de la competencia.
Por ello, las empresas deben situar el control de la producción y la calidad de los procesos en el centro fundamental de su actividad, ya que es la variable que les permitirá gestionar correctamente los flujos de materiales e información, programar sus actividades en función de las limitaciones de los recursos disponibles en cada momento y responder adecuadamente a los movimientos estratégicos de sus competidores.

Organizar el sistema productivo de una empresa con una amplia orientación innovadora.
Desarrollar las funciones con una visión global de la empresa, de su organización y de su relación con su entorno.
Organizar, planificar y supervisar la producción, a partir de la documentación técnica del proceso, con criterios de mejora continua de la calidad y satisfacción del cliente.
Ejercicio de funciones de responsabilidad en el área de producción y calidad en una empresa o institución.
Tomar decisiones de carácter estratégico y táctico en el ámbito propio de la actividad.
Diseñar sistemas o procesos para solucionar determinadas necesidades de una empresa teniendo en cuenta condicionantes de tipo económico, ambiental, social, legal, ético, de prevención y sostenibilidad.
Gestionar proyectos incluyendo la planificación, dirección, ejecución y su evaluación.
Aplicar una metodología de dirección de proyectos de las diversas existentes.
Evaluar sistemas o procesos para solucionar unas determinadas necesidades de la organización.
Comunicar información, ideas, problemas y soluciones, de forma adecuada.
Ofrecer recomendaciones y establecer criterios para la implantación de los sistemas de calidad.
Gestionar sistemas de producción, procesos, y dispositivos con finalidades prácticas, económicas y financieras.
Análisis de productividades globales y sectoriales.
Establecimiento del valor añadido bruto.
Análisis de polivalencia.
Políticas de aumentos de productividades.
Eficiencia, productividad y costes.
Planificación y control de la producción.
Técnicas de resolución de problemas en planta.
Análisis para la mejora de los índices de aprovechamiento de máquinas y mejora en los cambios de modelos o referencias (SMED).
Distribución en planta.
Equilibrado de líneas y cuellos de botella.
Estrategias de aumentos de productividades.
Asesoramientos en decisiones estratégicas, tácticas y operativas.
Análisis de situación de la calidad.
Control satisfacción de clientes
Análisis de costes sectorizados de la calidad en el proceso.
Calidades internas y externas.
Configuración de equipos de mejora.
Configuración de equipos de mejora.
Sistemas de mejora continua.
Planificación y mejora.
Control estadístico y grafico.
Programas de mantenimiento preventivos.

2. LOGISTICA.

Los procesos productivos y logísticos son el eje fundamental de muchas de las empresas. Dotar de racionalidad y eficacia a estos procesos es clave en un entorno competitivo y cada vez más exigente. La figura del responsable de logística y/o compras debe estar preparado para gestionar actividades muy diversas, como el aprovisionamiento, el almacenamiento de materias primas o productos finales, la preparación de pedidos, la distribución, la participación en compras y negociaciones; además debe poseer una amplia visión de la empresa.

Ejercer responsabilidades en las áreas de logística y compras de una empresa.
Ejercer responsabilidades del control de la planificación y organización de los procesos de compras, logística y ventas, de modo que favorezca la optimización de la cadena logística desde la fábrica o departamento comercial hasta el consumidor final, sin perjudicar la calidad del servicio ofertado.
Colaborar en la optimización de la cadena logística definiendo las fases y operaciones que se deben realizar de acuerdo con los niveles de servicio y calidad establecidos por la organización.
Organizar el almacén de acuerdo con los criterios y niveles de actividad previstos y elaborar al mismo tiempo el plan de aprovisionamiento, su seguimiento y control.
Calcular y aplicar indicadores y estándares de tiempo para la mejora de la calidad en el almacén y en la optimización de tiempos y recursos humanos y técnicos.
Analizar en cada una de las fases y operaciones de la cadena logística los procedimientos que se deben aplicar en cuanto a la prevención de riesgos laborales y la protección de la seguridad y la salud.
Planificar y gestionar las operaciones del tráfico/explotación en las empresas que realizan transporte de mercancías teniendo en cuenta las características técnicas y las normativas aplicables requeridas.
Identificar y seleccionar los proveedores idóneos y negociar con ellos, con las técnicas más adecuadas, las condiciones más ventajosas en las operaciones de compra aplicando las normas, los usos mercantiles y la legislación fiscal vigente.
Controlar el cumplimiento de las condiciones pactadas con los proveedores y verificar que las mercancías se ajustan a los pedidos realizados.
Elaborar y organizar, en la operación de compras, el plan de acción de acuerdo con los objetivos de la organización.


3. SISTEMAS DE RETRIBUCIÓN VARIABLE Y DE INCENTIVOS


   • Estudios, negociación y aplicación de sistemas de incentivos compuestos por uno a varios parámetros.
       •   Remodelación de sistemas de incentivos.
     •   Negociación e implantación de sistemas de incentivos individuales o colectivos.
      •   Análisis y estudios de rendimientos globales o parciales.

   Establecimientos de descripción de puestos de trabajo y procedimientos.
   Asignación de tiempos de trabajo y unidades.
   Asignación de rendimientos a personas y maquinas.


4. FORMACION.


·       Niveles formativos en organización industrial para mandos     y plantilla de trabajadores.
·       Técnicas de negociación.
·       Productividades.
·       Métodos y tiempos del trabajo.
·       Índice de eficiencia de las maquinas.
C      Calidad y su gestión.
·       Rendimientos del trabajo.
·       Rendimientos de máquina.
·       Sistemas de incentivos.
·       Categorías profesionales.

5. GESTION DE LAS RELACIONES LABORALES.


·     Integración laboral en los objetivos de empresa.
·     Mediación y arbitraje.
·     Restructuración de las relaciones laborales.
·     Negociación colectiva.
·     Colaboración con despachos de abogados laboralistas en    planes de viabilidad.
·     Implementación de sistemas variables de retribución  colectiva.
·     
Implementación de sistemas de movilidad funcional y polivalencia
·         Formación en gestión de conflictos para mandos intermedios.
·         Planes de formación profesional en la empresa.
·         Valoración de puestos de trabajo.
·         Descripción de puestos de trabajo.
·         Análisis de recursos humanos.
·         Asignación de categorías y competencias.
·         Clasificación profesional.
·         Formación de los colectivos
·         Consultoría de recursos humanos
·         Resolución de conflictos sobre  categorías y grupos profesionales.
  
      La mejor organización puede asegurar resultados, pero una estructura equivocada  es garantía de fracaso. Peter Drucker.



lunes, 4 de septiembre de 2017

¿Para qué sirve la pirámide de edad en una empresa?

Según el informe: Proyección de la población de España 2014-2064 del INE, se prevé un aumento del promedio de la edad de la población en las próximas décadas. Sin duda este promedio se reflejará también en los trabajadores y trabajadoras ocupados en las empresas. Se considera que entre 2025 y 2030, los trabajadores de más de 50 años sean el doble que los trabajadores de 25 años.
Sin embargo durante los años de crisis se realizo un purga, que de forma importante dejo fuera del mercado laboral a los trabajadores de más de 45 años de edad, el numero de parados durante la crisis se ha multiplicado por cuatro, casi al 50% entre hombres y mujeres, instaurándose una tendencia en las ofertas de trabajo donde se buscan jóvenes de 26 y 35 años, a ser posible con experiencia, según Adecco e Infoempleo. Esto significa que el empleo existente anteriormente se ha ido recuperando con trabajadores más jóvenes y por lo tanto con menos experiencia y lógicamente con menos coste salarial.
Pero el Banco de España en su Informe anual 2016, publicado en mayo del presente año, alerta que la excesiva dualidad y temporalidad que se crea con las contrataciones, tiene efectos negativos en la productividad, tanto de los trabajadores temporales, como indefinidos.
Parece ser que mientras en otros países, sobre todo orientales se le da un valor añadido a la edad por la experiencia y sabiduría adquirida por los años, nosotros desechamos este potencial. ¿Por que consideramos la experiencia como un grado en negativo?
Por lo tanto la pirámide de edad de una empresa debe servir, no para discriminar por razones de edad, pensando que los trabajadores mayores de 55 años están más tiempo de baja, sufren más accidentes y son menos productivos, algo que es totalmente falso. Todo lo contrario, los mayores de 55 años son los más leales a la compañía, tienen conocimientos de mayor calidad, más experiencia y más sentido de ética. No aprovechar estas posibilidades es un error estratégico del primer orden.
Integrar la experiencia de los mayores, con la sabia y conocimiento de los jovenes, de forma que se vaya produciendo un cambio de responsabilidades, funciones y tareas, parece que es la apuesta mas coherente y productiva.
El proceso de envejecimiento de la plantilla de una empresa debe preverse con naturalidad, por principios y por ética, sobre todo si se pretende cumplir con los objetivos de la Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo EU-OSHA, para 2017, y convertir la empresa en saludable.

viernes, 23 de junio de 2017

ESPAÑA Y EL REPARTO DE TRABAJO (PARTE III)

España, está considerado como el segundo país de la Unión Europea, en cuanto a superficie forestal se refiere, contamos con 2,7 millones de hectáreas, un poco más de la mitad de nuestro territorio, por delante de nosotros está Suecia. El 40% de esta superficie, es decir, unos 11 millones de hectáreas están protegidas. Estos son los datos que ofrece el Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente en el estudio de Diagnostico del Sector Forestal Español, que además analiza los bienes, servicios y beneficios de nuestros montes.
Esta riqueza forestal de madera, leña, papel y pasta, tuvo un déficit de más de 900 millones de euros en 2004, en el saldo comercial exterior, sin embargo en 2013, se convirtió en un superávit de 336 millones de euros. Todo esto a pesar de la situación de nuestros bosques, con falta de mantenimiento, desforestación e incendios, y casi nula repoblación.

El estudio mencionado también indica las líneas maestras de la política y gestión forestal sostenible del Plan de Activación Socioeconómica del Sector Forestal a desarrollar entre 2014 y 2020, algo de lo que se tiene poca información de resultados hasta 2017.

Nuestros bosques compuestos de pinos, ocupan mas extensión que las encinas, robles y alcornoques juntos. Los eucaliptos de plantación humana, ocupan casi lo mismo que las hayas, y más que las sabinas y enebros. El pino es protagonista pues tanto en el norte como en el sur de España, uno más resinero y el otro más maderero. De forma general nuestros bosques general 1,15 metros cúbicos por hectárea de madera, cantidad muy inferior a la otros países europeos con menos superficie forestal. La diferencia estriba en sus políticas económicas y medioambientales, con respecto a las masas forestales y el tratamiento de los bosques. Muestras tierras tienen una distribución de forma general del 37% terreno forestal, 13% de prados y pastos, 34% terrenos de cultivo y un 10% de otras superficies.

Pero, ¿Cuál es la realidad de nuestros bosques? Entre 2001 y 2011, se produjeron 187.239 incendios forestales, entre fortuitos, negligencias e intencionados, que arrasaron 1.239.524 hectáreas y provocaron 42 muertos y 233 heridos. Entre 2011 y hasta mayo de 2017, se han producido otros 56.931 incendios que han quemado 532.503 hectáreas. Si hacemos cuentas en los últimos 197 meses se han producido entre conatos e incendios un total de 244.170, que han calcinado 1.772.027 hectáreas. Esto significa que cada mes de media hemos tenido hasta mayo de 2017, 1.239 incendios y se han quemado 8.995 hectáreas de media al mes. De seguir así, esto puede suponer que a finales de 2020, tengamos unos 300.000 incendios y 2 millones de hectáreas quemadas. Datos estos muy alarmantes y que requieren de unas políticas muy concretas, activas y eficientes, no solo en la lucha contra incendios, sino también con el medio ambiente rural y forestal.
Pero 1.772.027 hectáreas, equivalen a 17.720 kilómetros cuadrados, que podrían convertirse en 2020 en 20.000 kilómetros cuadrados de extensión de terreno quemado, con lo cual nos quedarían 7.000 por quemar, solo el 26% de nuestra superficie forestal. En estos momentos y a falta de los datos definitivos de 2017, tenemos ya quemada el 65% de nuestra superficie forestal.
Pero hagamos números también desde dos perspectivas mas, la primera sobre la posibilidad de creación de empleo solo con la reforestación. Supongamos que de toda la superficie quemada solo se pueda repoblar en el 50%, esto supondría que tenemos 900.000 hectáreas disponibles, y que en cada hectárea se pueden plantar unos 400 árboles a una distancia de 5 metros, en principio se tendrían que plantar 360 millones de árboles.
Si atendemos al criterio de que un trabajador podría plantar 100 árboles en 8 horas de trabajo, se necesitaría un total de 3.600.000 jornadas de trabajo. Esta cantidad de jornadas equivalen a 16.364 contratos anuales, 32.727 semestrales o 65.455 trimestrales, que habría que dividir entre dos en el caso de un plan de ataque bianual.
La segunda perspectiva es sobre las pérdidas de la madera, en este caso estimamos también que las 900.000 hectáreas eran de madera, cuyo precio medio hemos calculados a 18 euros metro cubico. Es posible que se hayan quemado más de un millón de metros cúbicos con un valor de 18 millones de euros de esta materia prima.
En definitiva podemos concluir con este análisis que el segundo país de la Unión Europea en superficie forestal, no parece que le de un valor ni ecológico, ni medio ambiental, ni económico a su terreno.

El cambio climático ya es una realidad que desgraciadamente algunos políticos influyentes niegan, y achacan los desastres al tiempo que es así de cambiante según épocas.
La falta de inversión en los bosques, la falta de medios en la extinción de incendios forestales, los recortes, las políticas poco decididas en medio ambiente, y el hecho de no ser un tema preocupante para la mayoría de los españoles, alientan que el paso del tiempo haga mella en algo que es vital para la vida de las personas, como es la fabricación de oxigeno natural, la evitación de la desforestación y la desertización de nuestras tierras, la evitación de lluvias torrenciales y otros desastres. Si mañana cada español plantase un árbol, solo nos quedarían unos 300 millones que plantar.



sábado, 11 de marzo de 2017

Disminuir costos siempre es posible.

Una de las preocupaciones de cualquier empresa es el control de los costos, tanto los fijos como los variables, en definitiva tantos unos como otros tienen una repercusión en las cuentas de las empresas, siendo más o menos llevaderos en función de los ingresos, facturaciones o ventas netas. Es por ello que las empresas deben de llevar un estricto control de los gastos, de forma que se puede mantener un valor bruto añadido positivo, que pueda llevar a la empresa a tener beneficios netos, en mayor o menor medida y dependiendo de su propia actividad, la situación económica, y el comportamiento de los mercados.
Los costos fijos de una empresa son aquellos que debe asumir independientemente de la actividad o producción que realice. Es decir, aun cuando la empresa tenga poca actividad o poco producción a realizar, afectando de forma importante a las cuentas, a las finanzas y tesorería.
Arrendamientos, seguros, impuestos, etc.; son gastos que deben de pagarse con más o menos producción o con más o menos productividad. Los costos fijos empiezan a ser un problema para las empresas en la medida que los ingresos por la razón que sea empiezan a disminuir. Cuando los costos fijos son elevados en un periodo continuado de poca actividad, producción o facturación, la empresa puede entrar en pérdidas, algo que en general acarrea problemas para todos sus miembros. En estos casos es de obligado cumplimiento plantear una renegociación de estos costes, siempre que sea posible, de forma transitoria o temporal hasta volver a la normalidad productiva o al punto de inflexión. Los costos fijos suelen denominarse costos generales. Se denominan fijos pero en verdad cambian con el tiempo, pero no varían en función de la cantidad de producción de un periodo determinado. La situación ideal de una empresa seria solo tener costes variables, pero esto es poco probable, por lo que el ingenio debe jugar un papel importante, además de afianzar una buena política comercial y una búsqueda de la satisfacción total de los clientes, que sirva para fidelizar su comportamiento para con nuestros productos.
Por el contrario los costos variables si cambien en proporción de la actividad o producción de la empresa, si aumenta la producción será necesario aumentar la materia prima, las mercaderías, suministros varios, en definitiva los aprovisionamientos necesario para atender el aumento de la actividad o de la producción. Estos costes si aumentan de forma proporcional, por lo que suelen variar en función de las unidades producidas. La suma de ambos costos son los costos totales.
Para hacer una buena política de control de costos, no solo es necesario saber el costo real de la unidad de producción, resulta muy conveniente también, saber el costo sectorizado del producto en las diferentes partes del proceso, es decir, en la media que la materia prima, avanza en cada parte del proceso y transformación, como se va comportando a nivel de costos. Ya que en cada parte del proceso los aumentos no serán proporcionales, y es necesario saber en qué partes del proceso, los porcentajes de coste son más altos, para acometerlos en primer lugar.

Imaginemos que una empresa cualquiera, tiene unos gastos fijos mensuales de 10.000 euros, y su análisis de costos variables, da como resultado final que por cada unidad producida, hay que imputar 0,5 euros.








Sin duda en la medida que se realice más producción y se venda, el coste por unidad va disminuyendo, hasta llegar al punto de inflexión, es decir, el punto de equilibrio entre los ingresos y los gastos necesario para producir un determinado número de unidades. A partir de ese punto, los costos por unidad irán disminuyendo, esta situación es la típica de la economía de escala.
Ejemplo distribución de costos en proceso

Pero llegados a este punto, solo nos queda determinar los costes del producto en sus diferentes fases, es decir, cuanto aumenta el costo en cada parte del proceso. Siguiendo el ejemplo anterior, es claro, que los primeros análisis se deberían realizar en el Proceso 2, que consume un 40% del costo total, en este caso 0,5 euros/und. A mas a mas, realizando el análisis de Pareto y la curva ABC, se concluye que el 76% de costo ese detecta en las partes del proceso 2, 5 y 1.



Finalmente, si además somos conocedores de cuáles son los nuestros índices de aprovechamiento de las maquinas y de producción, (IAM) y (IAP) los cuales nos indicaran nuestra capacidad de producción, y que márgenes de mejoras disponemos, cerraremos el circulo, para buscar, encontrar y actuar sobre nuestros costes fijos y variables.